Tražite stabilnu opskrbu čeličnom kuglom G100 po pristupačnoj cijeni? Odaberite Condar, proizvođača iz Kine. S više od 20 godina razvoja, vrlo smo profesionalni u proizvodnji čeličnih lopta, s članovima profesionalnog tima i opremom za proizvodnju u industriji, velikim skladištima s dovoljno zaliha i brzog vremena isporuke.
Čelične kuglice G100, također poznate kao kromirane čelične kuglice, kromirane čelične kuglice i kuglični ležajevi, uglavnom se koriste za proizvodnju i sastavljanje ležaja. Važne su komponente ležajeva i igraju vrlo kritičnu ulogu.
Osim toga, ova vrsta ležajne čelične kuglice također se široko koristi u raznim drugim industrijskim strojevima. Glavne značajke su visoka tvrdoća, HRC60-65, otpor na habanje i dugi radni vijek.
Glavna veličina: 0,5 mm-50,8 mm;
Gustoća: 7,8 g/cm3
Glavni razred: G100;
Rockwell Tvrdoća: HRC60-65;
Glavne značajke: visoka tvrdoća, visoka čvrstoća, otpornost na habanje, visoko opterećenje, dobra otvrdnjava, umjerena cijena i široka primjena;
Područja primjene: ležajevi, hardver, elektronika, strojevi, auto dijelovi, dijelovi bicikala, dijelovi motocikla, klizne tračnice, dijelovi zrakoplovne opreme, proizvodnja medicinske opreme, oprema za prijenos nafte, medije za mljevenje itd.;
Metoda pakiranja: karton + paleta, pakiranje drvene kutije;
Indikatori koji se odnose na čeličnu kuglu čelične kuglice s čeličnim kuglicama s čeličnim kuglicama strogo kontroliramo nas. Kada odaberete čeličnu kuglu pogodnu za primjenu, potrebno je ne samo razmotriti stvarni materijal i veličinu, već i odabrati odgovarajuću ocjenu.
Krajnik čelične kuglice: G100
Varijacija promjera kuglice: 2,5 μm
Sferna pogreška: 2,5 μm
Površinska hrapavost: 0,1 μm
Varijacija promjera kuglice: 5 μm
Razmak vrijednosti mjerača kuglice: 10 μm
Preferirana vrijednost mjerača kuglice: -40 - +40
Površinski izgled čeličnih kuglica ležaja je presudan. Loša površinska obrada izravno utječe na stupanj čeličnih kuglica. Dakle, koji procesi utječu na površinsku završnu obradu čeličnih kuglica?
Condar objašnjava: Višestruki procesi, uključujući rezanje, prešanje, toplinsku obradu, početno brušenje i konačno brušenje, lako mogu uzrokovati površinske nedostatke poput opeklina, ogrebotina, pukotina i hrđe na čeličnim kuglicama.
Ako se čelične kuglice okreću velikim brzinama i podvrgnu se opterećenju tlaka, ove će se površinske nedostatke postupno proširiti, uzrokujući ljuštenje umora na površini i dovodeći do kvara ležaja. Stoga je površinski izgled presudan kriterij za precizne čelične kuglice.
Aktivno koristimo moderne napredne tehnologije obrade i mljevenja i opreme kako bismo značajno smanjili površinske nedostatke vidljive golim okom. Međutim, suptilne površinske oštećenja često se ne mogu prepoznati. U takvim slučajevima koristimo specijaliziranu opremu za inspekciju površine, kao što su infracrveni inspekcijski instrumenti, za učinkovito kontrolu površinskih oštećenja u svakoj seriji čeličnih kuglica, postižući 360 stupnjeva, sveobuhvatan pregled svake čestice, osiguravajući da primate proizvode sa savršeno gotovom površinom.
|
|
ChemicalComposition% |
||||||
|
|
C |
MN |
I |
P |
S |
CR |
|
|
GCR9 |
1.00-1.10 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0,90-1,20 |
|
|
GCR9Simn |
1.00-1.10 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0,90-1,20 |
|
|
GCR15 |
0,95-1,05 |
0,25-0,45 |
0,15-0,35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.40-1.65 |
|
|
GCR15Simn |
0,95-1,05 |
0,95-1,25 |
0,45-0,75 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.40-1.65 |
|
